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節約原材料,損耗低:普通熱熔連接的HDPE管材和管件為一次性連接,管件無法重復使用。而溝槽連接方式可以拆卸,零件和管材都可以重復使用,充分利用資源,節約二次加工所需能源和人力物力;在安裝過程中,該HDPE的管材均采用平口連接,無重疊部分,相比其他連接方式,獨有的溝槽式壓環連接可以減少管材用量; 獨特的卡箍連接,安裝快捷:施工中不需要熱熔不受安裝環境氣候,溫度等限制,現場的安裝工作量減少,提高工作效率。據實際測試,與鑄鐵管相比,安裝同樣的工程量,所需施工時間最少縮短一半以上。PVC-U管道不能安裝的低溫或雨天,本安裝可以同樣進行。 可靠性:科學合理的結構設計,獨特的C型橡膠密封圈實現三重密封,保證了連接密封的可靠性,而且能對管道偏離軸線進行適當的角度補償。 操作簡單、經濟:安裝快捷、可拆卸免維護。節省人力,無需任何特殊技術。避免承插連接方法需要人多,費力的缺點。安裝快捷簡便,使得安裝費用大大降低。由于每個連接點既是軸點又是維修口,都可以拆卸,管道系統可以作許多適應將來的靈活變化,無須增加額外的成本。 溝槽式卡箍柔性連接方式能阻隔噪聲連續傳遞、減震,吸收噪音,改善生活環境質量。據本公司的測試,在高層建筑多層住戶同時排放抽水馬桶的條件下,其排水噪聲不足49分貝。

阻燃性能: PVC和PVC-C材料都具有良好的阻燃性能,能離火即熄。 抗沖擊強度高: PVC電力管在0°C溫度下能經受1kg重錘,2m高度的沖擊力,充分反應出該材料的低溫沖擊性能是完全能適用于施工環境條件下的要求。 絕緣性能: PVC電力管能經受3萬伏以上的高壓。 抗壓性能: PVC電力管經過材料改性,產品環剛度達到10KN,明顯高于國家有關部門對于埋地塑料管,其環剛度應在8KN以上的規定。 耐熱性能: PVC電力管較普通的UPVC雙臂波紋管耐熱溫度提高15°C,能在93°C以上的環境下,保持不變形,且具有足夠的強度。 材料特性: PVC電力管以耐熱、絕緣性能優異的PVC-C樹脂為主材料,PVC制品是目前公認的綠色環保產品,其優異的物化性能正越來越受到行業的重視。

PP-R冷熱水管系列產品按照IS09001質量體系高標準嚴格要求進行生產,產品完全符合GB/T18742.1、GB/T18742.2、GB/T18742.3及GB/T17219衛生標準。PP- R冷熱水管是當今世界發達國家普遍采用的新型產品,它在冷熱水輸送工程中采用同質熔接技術,其綜合技術性能和經濟指標遠遠優于其他同類產品,尤其是它卓越的衛生性能,從生產使用到廢棄回收全過程都可達到極高的衛生、環保要求。產品具有耐熱、耐壓、保溫節能、使用壽命長及經濟等優點,將逐步取替現有的其他種類水管而成為主導產品。

物化性能優良:用PVC生產的管材及管件,耐腐蝕,抗沖強度高,流體阻力小(較同口徑鑄鐵管流量提高30%6)。耐老化使用壽命長(據國家建設部測試資料說明,使用年限為40-50),是建筑排水、化工排污的理想材料。 質輕實用,安裝方便:重量只有同口徑鑄鐵管的1/7,可大大加快工程進度以及降低施工費用。 內壁光滑,排流水暢,管道不易阻塞:檢查口設計獨特,檢查操作方便,不需任何東西。 節約建筑費用:使用UPVC管比使用同樣規格的鑄鐵管的綜合造價低,維修費用更低。 溝槽式卡箍柔性連接方式能阻隔噪聲連續傳遞、減震,吸收噪音,改善生活環境質量:據本公司的測試,在高層建筑多層住戶同時排放抽水馬桶的條件下,其排水噪聲不足49分貝。

管材均質性好,性能穩定。應用在熱水系統中,可保證使用50年。PE- RT管無需經過交聯工藝,無須控制交聯度和均勻度,生產環節少,產品均質性好,因而質量穩定可靠??杀P卷和彎曲,彎曲半徑小(Rmin=5D),且不反彈。彎曲部分的應力可很快松馳,避免在使用過程中由于應力集中而引起管道在彎曲處出現破壞。在低溫環境下施工,無需對管材預熱,施工方便,降低成本。 低溫脆裂溫度可達-70°C,可在低溫環境下運輸,施工;抵御外力撞擊的能力大大高于其他管材,防止因粗暴施工造成對系統的破壞。在生產、施工、使用過程中對環境無任何污染,廢料可回收利用,屬于綠色產品。

輻射散熱是最好的采暖方式,室內地表溫度均勻,室溫由下而上逐漸遞減,給人以腳暖頭涼的良好感覺,不易造成污濁空氣對流。室內十分潔凈,可以良好的改善人體血液循環,促進人體新陳代謝,從而形成真正符合人體要求的熱環境,可防止因天寒受涼而造成的腿部疾病,對老年人和兒童尤為適用。

Beta PPHCT壓力管道系其他傳統材料如銅或鋼更具競爭性,Beta PPHCT的特點在于擁有增強的長期特性的同時也保持良好的加工性。 更薄的壁厚從而增加擠出線速度; 管道生產所需材料比普通PP-R節省了13%; 系統因尺寸更小而具經濟效益; 更簡易的安裝; 根據DVGW (德國燃氣及飲用水協會) W544標準,在設計要求70*C/50年,安全系數SF=1.5的條件下,可以使用SDR7.4 (S3.2)的管材替代SDR6 (S2.2)的管材; 采用了優化的添加劑體系保證了優異的抗氧化性能。

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